| 2007-9-1 21:13:00摘自大机通讯张元波文
操作系统电源标定:
A. 调EK-B. 813SV电子板的P1电位器,C. 测量8d、8b端,D. 使其输出均为+10V±0.005V;
E. 调EK-F. 813SV电子板的P2电位器,G. 测量20d、20b端,H. 使其输出均为-I. 10V±0.005V;
二、拨道系统调试:
A. 拨道系统电气0点的标定:
置 拨道系统所有输入为0,
置 预加载开关为左,3点法开关打开,调EK-2106LV板上的P6,使12d为0;
置 预加载开关为左,3点法开关关闭,调EK-2106LV板上的P8,使12d为0;
置 预加载开关为右,3点法开关打开,调EK-2106LV板上的P5,使12d为0;
置 预加载开关为右,3点法开关关闭,调EK-2106LV板上的P7,使12d为0。
拨道表针的校正:
置4f1为+5mm,其余输入值为0,
调EK-2106LV板上的P21,使12d输出为+2.5V;
置4f1为+1.5mm,其余输入值为0,
调EK-2106LV板上的P4,使 拨道表针在红区的左 外边缘。
拨道0点电位器的校正:
置4f1为+5mm,7f24为-5mm,其余输入值为0,
调EK-2106LV板上的P16电位器,使 拨道表针在0位。
D. 三点法前端 拨道偏移量的校正:
置4f1为+59.2mm,4f4为-180mm,三点法开关打开,其余输入值为0;
调EK-2106LV板上的P17电位器,使 拨道表针在0位。
四点法前端 拨道偏移量的校正:
置4f1为+29.4mm,4f4为-180mm,三点法开关关闭,其余输入值为0;
调EK-2106LV板上的P18电位器,使 拨道表针在0位。
曲线修正的标定:
置4f1为+2mm,中摆为-150mm,其余输入值为0,
调EK-2106LV板上的P19电位器,使拨道表针在0位。
拨道传感器的校正:(三点法开关打开)
置4f1为+150mm,拨道传感器为+150mm,其余输入值为0,
调EK-2106LV板上的P10电位器,使拨道表针在0位;
置4f1为-150mm,拨道传感器为-150mm,其余输入值为0,
调EK-2106LV板上的P9电位器,使拨道表针在0位。
H. 测量传感器的校正:(三点法开关关闭)
置拨道传感器为+266mm,测量传感器为-200mm,其余输入值为0,
调EK-2106LV板上的P13电位器,使拨道表针在0位;
置拨道传感器为-266mm,测量传感器为+200mm,其余输入值为0,
调EK-2106LV板上的P14电位器,使拨道表针在0位;
I. 拨道伺服电流的标定:
置所有输入为0,当自动拨道信号Q1A产生时,
调EK-2106LV板上的P3电位器,使伺服电流表7g3指针指在0处;
置4f1为+3mm,其余输入值为0,当Q1A产生时,且增益开关在“1”,
调EK-2106LV板上的P2电位器,使伺服电流表7g3指针指向50%处;
其它条件不变,增益开关在“2”位时,
调EK-2106LV板上的P1电位器,使伺服电流表7g3指针指向100%处。
抄平系统调试:
A. 纵向抄平的标B. 定:(左、右侧标C. 定方法一样,D. 以左侧为例)
a. 纵向抄平0点的标b. 定:
置所有输入值均为0,
调EK-2041板上的P2电位器,使抄平表表针指在0位;
c. 置7f11为-d. 3mm,e. 51f0B手柄拉到最大位,f. 其余输入值为0,g.
调EK-2041LV板上的P5电位器,使抄平表表针指在0位;
h. 置7f11为+5mm,i. GVA输出起道减少量为+5mm,j. 其余输入值为0,k.
调EK-2041LV板上的P6电位器,使抄平表表针指在0位;
l. 置抄平传感器为+10mm,m. 其余输入值为0,n.
调EK-2041LV板上的P1电位器,使16d端为10V。
o. 置4f3为-p. 30mm,q. 抄平传感器为+10mm,r. 其余输入值为0,s.
调EK-2041LV板上的P4电位器,使抄平表表针指在0位;
t. 起道伺服u. 电流的标v. 定:
置所有输入为0,在自动起道信号Q06产生时,
调EK-2041LV板上的P9电位器,使伺服电流表7g3表针指在0位;
将51f0B手柄拉到最大位,增益开关在“1”位,其余输入为0,
调EK-2041LV板上的P8电位器,使伺服电流表7g3表针指在50%处;
其余条件不变,增益开关在“2”位,
调EK-2041LV板上的P10电位器,使伺服电流表7g3表针指在100%处。
B. 横向抄平的标定:
a. 横向抄平0点的标定:
置所有输入为0,
调EK-2041LV板上的P4电位器,使4z端为0,
调EK-2041LV板上的P7电位器,使10b端为0;
b. 横平表的校正:
置51f08为+120mm,其余输入为0,
调EK-2042LV板上的P16电位器,使4z端为+6V;
置51f08为+1.5mm,其余输入为0,
调EK-2042LV板上的P13电位器,使横平表表针指在红区右外边缘;
c. 置GVA输出作业位超高为+120mm,其余输入为0,
调EK-2042LV板上的P5电位器,使4z端为+6V;
d. 置51f08为+120mm,中摆为+120mm,超高方向向右,
调EK-2042LV板上的P9电位器,使横平表表针指在0位;
e. 置51f08为+120mm,中摆为-120mm,超高方向向左,
调EK-2042LV板上的P10电位器,使横平表表针指在0位;
下沉量校正:
置7f11为+5mm,7f09调到100%,其余输入值为0,在自动下沉信号Q7c产生时,
调EK-2042LV板上的P15电位器,使12z端为-5V;
置51f08为+5mm,超高方向向左,
调EK-2042LV板上的P14电位器,使横平表表针指在0位。
捣固系统调试:
E. 积分时间的标F. 定:
调EK-16V板上的P3电位器阻值,使其一致(一般为25K)。
G. 捣固深度电位器的标H. 定:
置捣固深度电位器之值为0,
调电位器放大板上的P3,使P13端为0V;
置捣固深度电位器之值为300mm,
调电位器放大板上的P1,使P13端为-3.75V;
置捣固深度电位器之值为399mm,
调电位器放大板上的P2,使P13端为-3.975V;
I. 捣固下插0位的标J. 定:
置深度传感器为0,
调EK-16V板上的P1电位器,使6z端为0;
K. 捣固深度对应值的标L. 定:
捣固深度传感器给400mm,
调EK-16V板上的P13电位器,使6z端为9.4V;
M. 上位标N. 定:
将捣固深度传感器给上60mm(-1.14V),
调EK-16V板上的P11电位器,使板上的上位指示灯(绿色)刚好点亮,并确认程控板上的X13,X14已产生(黄灯亮);
O. 中位标P. 定:
将捣固深度传感器给下100mm(+1.9V),深度给定置为0,
调EK-16V板上的P4电位器,使板上的中位指示灯LED1(黄色)刚好点亮,并确认程控板上的X15,X16已产生(黄灯点亮);
Q. 下位标R. 定:
将捣固深度传感器给下270mm(+5.13V),深度给定置为300mm,
调EK-16V板上的P10电位器,使板上的下位指示灯LED2(红色)刚好点亮,并确认程控板上的X17,X18已产生(黄灯点亮);
S. 预置电流的标T. 定:
重复下降捣固装置,
调EK-16V板上的P8电位器,使预置电流为表最大量程的33%;
U. 最大下降电流的标V. 定:
置电流增益开关在“2”位,深度给定为300mm,重复下降捣固装置,
调EK-16V板上的P7电位器,使电流达到表满量程的90~100%;
W. 最大提升电流的标X. 定:
重复下降捣固装置,
调EK-16V板上的P12电位器,使预置电流为表最大量程的80~90%;
Y. 捣固装置同Z. 步调试:
置深度给定为300mm,
分别调EK-16V板上的P7、P8、P12电位器,使左、右捣固装置动作同步。
现场调试:
抄平系统的现场调试
抄平系统在现场需对抄平传感器、前电子摆、中电子摆进行调整
1、 抄平传感器的调整
置所有输入为0,接通EK--2041LV板上S1开关切断抄平传感器输入。
调EK--2041LV板上P2使抄平指示表指在0位
用水平议在直线上测出B、C、D三点位置的高度差,用铁片垫平,落下B、C、D三小车于该位置
启动柴油机,加液压及轴支承,张紧抄平弦
调整抄平传感器固定座,使抄平表指在0位
2 、前电子摆的调整
置横向水平所有输入为0,把前电子摆输入E34与0A段接。
调EK--2039LV板上P25使前超高差指示0
用轨距道尺在线路上测出一点两轨的高度差,用铁片垫平,降下前小车于该位置。
调整电子摆水平气泡于中间位。
取掉E23与0A地短接线,调电子摆内P3使前超高差指示0。
3 、中电子摆的调整
置横向水平所有输入为0,把F07与0A短接。
调EK―2042LV板上P7使横向水平表指示0
移动车使拨道小车于垫平的位置,降下小车。
调整电子摆水平气泡于中间。
调取F07于07地短接线,调电子摆内P3使横向水平表指示0。
拨道系统的现场调试
1、 激光收收靶的调整
(1) 打开激光控制开关于adj,(2) 用手动按钮移动激光靶于标(3) 尺0位。
(4) 置手动拨道偏移量给定为0,(5) 调EK―2039LV板上P15使激光拨道偏移量指(6) 示为0,(7) 打开接收电瓶控制箱开关,(8) 车上预加载向左,(9) 张紧刚弦。
(10) 在距车100m的直线上挤靠左轨(作业方向)摆放激光发射小车,(11) 调整激光管座上指(12) 针对准左侧(作业方向)标(13) 尺0位,(14) 发射激光,(15) 调整发射装置使激光拨道指(16) 示灯只有中灯亮。
(17) 移动车到达激光小车前5m处,(18) 看激光拨道偏移量显示左(负值)或右(正值)多少毫米,(19) 对应左或右移动激光直射器达偏移的毫米数,(20) 手动调整激光拨道偏移量为0。重复(21) 上述工作,(22) 直接激光拨道偏移量达到0±1mm的范围。
(5) 调整激光发射小车左标尺(作业方向)的0位于指针处并固定。
(6) 把激光小车换向挤靠右轨(作业方向),捣固车预加载向右轨,重复上述工作,直到激光拨道偏移量达到0±1mm的范围,调整激光发射器右标尺(作业方向)的0位于指针处并固定。
2、拨道系统的调整
置所有拨道量输入为0,打开三点法开关,用EK--290LV板上S1开关切断拨道传感器输入。
预加载向左,调EK--2106LV板上P6使拨道指示表在0位。
预加载向右,调EK--2106LV板上P5使拨道指示表在0位。
把F02与0A短接,关闭三点法开关。
预加载左,调EK--2106LV板上P8使拨道指示表在0位。
预加载向左调EK--2106LV板上P7使拨道指示表在0位。
在一段直线上测出相当于车上A 、B、C、D四点位置的正矢差,准备相应厚的铁片,移动捣固车于该位置。上述S1开关复位并拆掉F02短接线。
在左轨内侧垫上相应的铁片,预加载向左,并放下三点法叉子
打开三点法开关,调拨道传感器固定座使拨道表在0位。
关闭三点法开关,抬起三点法叉子,调测量传感器固定座使拨道表在0位。
在右轨内侧垫上相应的铁片,预加载向右,并放下三点法叉子
打开三点法开关,调EK-2106LV板上P5,使拨道表在0位。
抬起三点法叉子,关闭三点法开关,调EK-2106板上P7使拨道表在0位。
【以上调整必须保证传感器0位输出不超出23.1mv。若超过,必须先调整传感器输出,调整方法参考普拉塞关于EL-T609.00传感器的说明书。】
捣固系统的现场调试
【对捣固系统的调试是指对出厂车上EK-16V电路板未换的情况下,对捣固装置0位的调整,调整方法如下:】
置下插深度给定为0,下插捣固装置,分别调左、右EK-16V板上P1,使捣固掌上沿离轨面15mm。
【如果是换板后的调试,必须对板上以下几个参数进行调整,调整顺序请按序号:】
1. P1调整捣固装置0位
2. P13调整下插深度与给定一致
3. P9调整作业提起位高度达到离轨面至少50~60mm
4. P3调整比例电流从0上升到最大的时间,5. 一般P3调为30K
6. P8调整预置比例电流250mA(33%)
7. P7调整最大下插比例电流80~90%
8. P12调整最大提升比例电流70~80%
9. P11调整上位信号输出位置,10. 保证二次自动捣固无冲击
11. P4调整中位信号输出位置,12. 保证在下位信号输出之前
13. P10调整下位信号输出位置,14. 保证在中位信号输出之后
【对于上述8、9、10这三项的调整可根据上、中、下三个位置的具体要求调整】
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